Зерносушилки Strahl поточного типа – премиум класса

Март 26, 2018 10:56

Итальянский бренд «Strahl» – это синоним качества, компетентности и ответственности. И не мудрено, ведь компания существует 66 лет, начала свою деятельность с производства промышленных горелок, а с 1966 года занимается производством только зерносушилок. Постоянное развитие и инновации привели к тому, что завод стал флагманом в производстве зерносушилок в Европе и практически во всем мире.

 

Принцип Работы

 

  • Зерносушилка Strahl для зерновых закрытого цикла с рекуперацией тепла работает с минимальными энергозатратами, равномерно распределяя подогретый поток воздуха для сушки, с низким пылевыделением и простой системой подачи осушительных паров.
  • Распределение зерна  по  вертикали  происходит  по  принципу  гравитации;  регулируется  с помощью механизма, называемого гильотиной, который находится в основании сушильной башни. Данный   механизм – полного открытия,   гарантирует   равномерное   качество   сушки   зерна. Цикличность его открытия активируется и контролируется  автоматически со щита управления.
  • Процесс высушивания происходит во время прохождения теплого воздуха по поверхности зерна перекрестным потоком, в сушильной установке зерна становятся все более и более сухими, опускаясь ближе к основанию.
  • Вентиляторы установлены на крыше сушилки, что дает возможность работы по принципу высасывания воздуха из колонны (вакуумная зерносушилка).
  • Воздух с нижней       части

башни (воздух, поступающий после охлаждения, а также от теплогенератора и участвует в последней фазе высушивания), имеет низкий процент влажности и температуру 40°C — 60°C, всасывается и направляется для повторного нагрева и использования  в сушке зерновых в верхней части сушильной башни.

  • Важную роль играет средняя часть сушильной башни — между фазой депрессии и фазой всасывания размещена зона обновления, где зерновые конденсируют внутреннюю влагу на своей поверхности, которая в свою очередь испаряется на последней фазе сушки.

 

 

Strahl использует линейные газовые горелки

 

В линейных горелках в качестве топлива используются природный или сжиженный газ. В отличие от традиционных горелок, в линейных горелках тепловое распределение значительно лучше. Скорость воздуха в горелке регулируется двумя специальными дефлекторами. Над горелкой установлена панель отсечения пламени, изготовленная из нержавеющей стали. Ее задачей является исключение возникновения направленных потоков очень горячего воздуха. Теплый воздух из горелки попадает в вертикальный и очень широкий теплоизолированный канал. После того, как продукт горения смешивается с более холодным рециркулируемым воздухом он проходит через ряд панелей, которые создают лучшее смешивание, повышая температурную равномерность.

 

Рассмотрим подробнее характеристики и преимущества зерносушилок на модели 5000 FR

 

Технические данные:

 

Модули кол-во 6
Секции кол-во 27
Объем зерна м³ 87,6
Емкость (при 750 кг/м³) тонн 65,7
РАЗМЕРЫ      длина мм 7 600
Ширина мм 4 100
Высота мм 17 750
Выходные вентиляторы кол-во 2
   Электрическая мощность кВт 18,5
   Воздушный поток м³/час 85 640
Вентиляторы рециркуляции кол-во 1
   Электрическая мощность кВт 18,5
   Воздушный поток м³/час 46 110
Максимальная тепловая мощность кКал/ч x 1000 3 250
кВт 3 780
Акустическое давление сушилки дБ < 55
Выделение пыли в атмосферу Мг/Nm3 < 20
Вес сушилки без зерна кг 31000
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ:
КУКУРУЗА 35% — 15%  Te=125°C
Выход (сырого) зерна т/час 14,8
Выход (сухого) зерна т/час 11,3
Относительное потребление газа м³/тон 23,2
КУКУРУЗА 28% — 14%  Te=125°C
Выход (сырого) зерна т/час 20,0
Выход (сухого) зерна т/час 16,7
Относительное потребление газа м³/тон 16,2
КУКУРУЗА 24% — 14%  Te=115°C
Выход (сырого) зерна т/час 23,2
Выход (сухого) зерна т/час 20,5
Относительное потребление газа м³/тон 11,6
СОЯ  18% — 13%  Te=85°C
Выход (сырого) зерна т/час 28,8
Выход (сухого) зерна т/час 27,1
Относительное потребление газа м³/тон 4,5
ПШЕНИЦА 20% — 15%  Te=90°C
Выход (сырого) зерна т/час 48,8
Выход (сухого) зерна т/час 40,7
Относительное потребление газа м³/тон 4,3
ПОДСОЛНЕЧНИК  13% — 8%  Te=65°C
Выход (сырого) зерна т/час 20,0
Выход (сухого) зерна т/час 16,7
Относительное потребление газа м³/тон 5,1
РАПС  14% — 8%  Te=80°C
Выход (сырого) зерна т/час 17,9
Выход (сухого) зерна т/час 16,8
Относительное потребление газа м³/тон 5,1

 

Комплектация оборудования

  • Сушильная башня со ступенчатыми тоннелями из стали ALUZINK; вытяжные тоннели верхней части сушилки из нержавеющей стали; внутренняя обшивка панелями из стали ALUZINK.
  • Энергосберегающая система с вентилятором для воздушной циркуляции и смешивания потоков нагретого и отработанного воздуха.
  • Термоизоляция зоны горячего воздуха минеральной ватой  и панелями из гальванизированной стали.
  • Термоизоляция зоны сушки минеральной ватой и панелями из стали ALUZINK.
  • Платформы и лестницы для инспектирования и очистки.
  • Регулируемая секция охлаждения; пневматические заслонки для регулирования потоков холодного воздуха.
  • Загрузочный бункер для влажного зерна с крышей.
  • Основание с разгрузочным устройством, состоящим из небольших саморазгружающихся бункеров с контрольной панелью на 3 заслонки.
  • Контрольная группа циркуляции воздуха, состоящая из резервного бака на 10 л., фильтра, регулятора давления, переключателя давления, 5-проводного электронного гидрораспределителя, пневматического цилиндра.
  • Кнопка экстренной быстрой разгрузки; кнопка ручного управления.
  • Заслонки безопасности для механического открытия/закрытия в случае аварии.
  • Бункер для сухого зерна, построенный в основании сушилки, с выгрузным шнеком, оснащенным мотор-редуктором.
  • Отсек для установки горелки с регулируемым поперечным профилем.
  • 2 шт. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для нагнетания воздуха (18,5 кВт).
  • 1 шт. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для отработанного воздуха (18,5 кВт).
  • 5 шт. пневматически управляемых анти пылевых заслонок для перекрытия воздушного потока при разгрузке зерна.
  • 3 шт. пневматически управляемых заслонки из гальванизированной стали для защиты от дождя.
  • 2 шт. переключателя уровня влажного зерна для автоматического контроля уровня загрузки и предотвращения опустошения шахты.
  • 1 шт. переключатель уровня высушенного зерна в разгрузочном бункере.
  • 2 шт. переключателя давления воздушного потока.
  • Комплект датчиков для контроля и регулировки температурного режима.
  • 1шт. Лестница к шахте влажного зерна с секциями, выполненными из гальванизированной стали и площадками для отдыха.
  • 3 шт. Наружные стенки шахты с усиленной шумо- и звукоизоляцией.
  • 1 шт. Электронная панель управления с сенсорным экраном, ПО на русском языке
  • 1 шт. Газовая горелка в комплекте, включая газовую рампу, устройства безопасности и систему управления (тепловая мощность 3 780 кВт).

 

Преимущества:

 

 

 

СРАВНЕНИЕ СУШИЛКИ STRAHL 5000 FR С СУШИЛКАМИ ДРУГИХ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вы хотите приобрести такую сушилку? Тогда просто позвоните нам или закажите обратный звонок или обратную связь на нашем сайте!